为什么传统技术生产的生物质颗粒成本高?
中国采用的制粒方法均为传统生产方法,它与现有的饲料制粒方式相同,即原料从环模内部加入,经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量,**在颗粒压制成型过程中,压强达到50~100MPa,原料在高压下发生变形、升温,生物质颗粒生产厂家,温度可达100℃~120℃,电动机的驱动需要消耗大量的电能;*二,原料的湿度要求在12%左右,湿度太高和太低都不能很好成粒,为了达到这个湿度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;*三,压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃~110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%~35%,加之成型过程中对机器的磨损比较大,所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。
生物质颗粒的常用原料是什么?
木屑是常见用来制造颗粒的原料,由于它在进入制粒机之前不需要过多的预处理。尽管如此,也还有其他可选的原料。选择范围包括木材废料(剩余锯末、刨花和木材果皮等),庭院垃圾(草,树叶,枝,紫藤和灌木),农场废物(玉米芯、玉米秆、稻草秸秆)等生物质废弃物。
常见于制造颗粒的农业生物质包括:草芦、芒草、柳枝稷、刺棘蓟、橄榄、油菜籽、向日葵、葡萄和柑橘类水果。
生物质颗粒使用原料要注意什么?
原材料不能一会干,一会湿,原料吸水后黏度增加,堵机的风险加大,进入压制室时候要控制好水分,太湿的要用烘干机进行烘干,以免损坏颗粒机。
原料要粗细搭配,生物质颗粒销售,搭配不均匀会出现断粒,卡粒现象,造成模具的损耗。入料颗粒机的入口在上方,倒料的时候要均匀,过多会闷机,上饶生物质颗粒,卡机,长期这样,生物质颗粒多少钱一吨,会影响颗粒机使用寿命。颗粒的长短是可以调节,在切刀上下位置可以实现,可以更据客户的要求实现颗粒的长短。